صفر تا صد تولید پنل خورشیدی

پنل یا ماژول خورشیدی از سلول‌ های خورشیدی ساخته ‌شده که جنس آن‌ها از سیلیکون و یا سیلیس می ‌باشد. سیلیکون از نظر فراوانی دومین عنصر فراوان در پوسته زمین محسوب می‌شود و به ‌همین دلیل نگرانی بابت تمام شدن این محصول برای ساخت پنل های خورشیدی وجود ندارد. ریشه واژه سیلیسیم از سیلیکاد به‌معنای سنگ آتش‌زنه گرفته شده‌است اما در زبان انگلیسی در حدود 50 سال پیش واژه سیلیکون به رسمیت شناخته شد. در فارسی نیز واژه سیلیکون و یا سیلیکان برای این عنصر به کار می‌رود.

 برای ساخت سیلیکون ابتدا ماسۀ سیلیس خام را به همراه کربن در دمای بالای 2000 درجه در کوره حرارت می‌دهند. ماده به‌ دست ‌آمده را سرد کرده تا به سیلیکون در درجه‌بندی‌های متالوژی مورد قبول تبدیل شود.

 سیلیکون بدست ‌آمده را به‌ صورت مایع در می‌آورند تا ناخالصی آن حذف گردد. سپس به‌ منظور افزایش خلوص سیلیسیم این ماده را با بور و فسفر مخلوط می‌کنند و به‌صورت شمش قالب‌بندی می‌نمایند. در مرحله بعد این شمش‌ها را به ورقه‌ های با ضخامت کمتر از 0.2 میلی‌متر برش می‌زند. برای این‌که ورقه‌های سلول خورشیدی مقاوم شوند و از میزان بازتابش آن‌ها کم شود بر روی آن‌ها لایه‌ای از نیترید سیلیکون می‌پوشاند. طبعا علت تلاش برای کاهش باز تابش سطح سلول‌های خورشیدی این است که لازم است برای افزایش راندمان ماژول خورشیدی، میزان ورودی تابش از خروجی آن کم تر باشد.

 در نهایت جلو و پشت سلول‌های خورشیدی به خمیر نقره آغشته می شود.

پس از ساخت اولی در مرحلۀ اول سلول‌ها را به‌ صورت چشمی بررسی می نمایند تا شکستگی و ترک‌های احتمالی که بر روی آن‌ها وجود دارد شناسایی شود. البته سلول‌های ترک‌دار دور انداخته نمی‌شوند بلکه به تکه‌های کوچکی برای استفاده در اسباب‌بازی‌ها، ماشین‌حساب ها و … تبدیل می شوند.

در دومین مرحله سلول ها بعد از بررسی زیر تابش نور مصنوعی قرار می‌گیرند تا تست شوند و راندمان تولید برق آن‌ها در معرض تابش مورد بررسی قرار بگیرد. در نهایت به کمک نقاله الکترونیکی بر روی شیشه‌ها لایه‌ای EVA کشیده می‌شوند که عایق است البته خاصیت چسبندگی نیز دارد و باعث می‌شود سلول‌ها با چینش و الگوی درستی روی سطح پنل قرار بگیرند. قرار دادن سلول‌ها و به کمک یک ربات با بازوی ۶ محور انجام می‌گردد که با هر حرکت ۱۲ سلول را در محل مناسب خود قرار می‌دهد.